اگر سؤالی دارید، می توانید مستقیماً با خدمات مشتری آنلاین ما مشورت کنید. می توانید به صورت آنلاین از طریق واتس اپ به ما مراجعه کنید. ما منتظر بازدید شما هستیم.
واتس اپ：8618703635966 Online
پلیت CTP حرارتی با کیفیت بالا 830 نانومتر
همزمان با حرکت چاپ تجاری به سمت دیجیتالی شدن و تولید هوشمند، فناوری CTP (کامپیوتر به پلیت) به راهکار اصلی در ساخت پلیت افست تبدیل شده است. در میان تمام راهکارهای CTP، پلیت CTP حرارتی ۸۳۰ نانومتری به دلیل عملکرد تصویربرداری پایدار، دقت بالای ساخت پلیت و بازتولید عالی نقطه، بیشترین کاربرد را دارد.
این فناوری به طور گسترده در چاپ کتاب و مجله، چاپ بستهبندی، بروشورهای تجاری و انتشارات سطح بالا کاربرد دارد.
آشنایی با پلیت CTP حرارتی ۸۳۰ نانومتر
پلیت CTP حرارتی ۸۳۰ نانومتر، نوعی پلیت است که به طور خاص برای فناوری کامپیوتر به پلیت طراحی شده است. فرآیند تصویربرداری آن بر اساس تابش لیزر مادون قرمز با طول موج ۸۳۰ نانومتر است.
پلیت معمولاً بر پایه یک زیرلایه آلومینیومی ساخته شده است که با یک لایه حساس به حرارت پوشش داده شده است که به انرژی لیزر مادون قرمز ۸۳۰ نانومتر واکنش نشان میدهد. پس از تابش لیزر، پوشش دچار تغییرات فیزیکی یا شیمیایی میشود و نواحی تصویری واضح و پایداری را تشکیل میدهد. سپس پلیت از طریق توسعه پردازش میشود تا یک پلیت چاپ افست آماده برای چاپ تولید شود.
در مقایسه با پلیتهای PS سنتی یا پلیتهای UV-CTP، فناوری CTP حرارتی پایداری عملیاتی برتر و قابلیت کار با نور روز واقعی را ارائه میدهد.
مزایای اصلی پلیتهای CTP حرارتی ۸۳۰ نانومتر
۱. کیفیت چاپ بهبود یافته
وضوح بالا: جزئیات غنی، متن واضح و بازتولید رنگ دقیق
لبههای تیز: حداقل انتشار حرارتی، لبههای خط تمیز و بدون تاری را تضمین میکند.
۲. بهبود راندمان تولید
عدم مواجهه با مواد فتوشیمیایی: مراحل خروجی فیلم و مواجهه با مواد شیمیایی را حذف میکند.
تصویربرداری سریع: اسکن لیزری، تصویربرداری از پلیت را در عرض چند دقیقه تکمیل میکند.
۳. سازگاری عالی با محیط زیست
پلیتها را میتوان تحت نور سفید معمولی کار کرد و نیاز به اتاقهای با نور زرد را از بین برد، شرایط کاری را بهبود بخشید و هزینههای عملیاتی را کاهش داد.
۴. کاهش هزینه
هزینههای کمتر تصفیه ضایعات: بدون ضایعات شیمیایی مرتبط با نوردهی
عمر طولانی پلیت: لایه حرارتی بادوام امکان دهها هزار چاپ را فراهم میکند.
۵. سازگار با محیط زیست و پایدار
کاهش مواد خطرناک: بدون مواد شیمیایی حساس به نور
بهرهوری انرژی: تصویربرداری حرارتی انرژی کمتری نسبت به روشهای نوردهی سنتی مصرف میکند.
۶. سازگاری قوی با تجهیزات
کاملاً سازگار با سیستمهای CTP حرارتی ۸۳۰ نانومتری رایج، از جمله کداک، هایدلبرگ، اسکرین و آگفا، که جهانی بودن عالی را ارائه میدهد.
مشخصات محصول
| طول موج تصویربرداری | ۸۳۰ نانومتر |
| وضوح | ۱-۹۹٪ (۲۰۰ lpi یا بالاتر) |
| زیرلایه | ورق آلومینیومی 1050 / 1060 / 1070 |
| ضخامت استاندارد | 0.15 میلیمتر / 0.20 میلیمتر / 0.25 میلیمتر / 0.30 میلیمتر |
| انرژی نوردهی | ۱۰۰-۱۶۰ میلیژول بر سانتیمتر مربع (بسته به تجهیزات) |
| تکثیر نقطهای | ۱٪–۹۹٪ @ ۲۵۰ lpi |
| طول تیراژ | ۱۰۰۰۰۰ چاپ (بدون پخت) |
| نور ایمن | کارکرد در نور روز / نور سفید |
| روش ظهور | پردازش مثبت |
| جوهرهای سازگار | جوهرهای افست معمولی، جوهرهای UV (بسته به نوع پلیت) |
چرا طول موج ۸۳۰ نانومتر را انتخاب کنیم؟
پلیتهای CTP حرارتی در طول موجهای مختلفی از جمله ۸۳۰ نانومتر، ۴۰۸ نانومتر و ۱۰۶۴ نانومتر موجود هستند. در میان آنها، طول موج ۸۳۰ نانومتر به دلیل عملکرد متعادل خود به استاندارد صنعتی تبدیل شده است.
| ویژگی | ۸۳۰ نانومتر | طول موجهای دیگر (۴۰۸ نانومتر / ۱۰۶۴ نانومتر) |
| عمق تصویربرداری | متوسط، مناسب برای اکثر کاربردهای چاپ (روزنامه، مجله، بستهبندی) | ۴۰۸ نانومتر: کمعمق، برای جزئیات بسیار ریز؛ ۱۰۶۴ نانومتر: عمیقتر، برای صفحات ضخیم |
| خطر آسیب حرارتی | انتشار حرارتی کم، لبههای تصویر تیز | ۱۰۶۴ نانومتر: انتشار بیشتر، احتمال تاری لبه؛ ۴۰۸ نانومتر: گرمای کمتر، تصویربرداری کندتر |
| هزینه لیزر | فناوری بالغ، هزینه متوسط، نگهداری کم | ۴۰۸ نانومتر: هزینه لیزر بالاتر؛ ۱۰۶۴ نانومتر: به سیستمهای خنککننده قویتری نیاز دارد |
| سازگاری با صفحات | سازگاری گسترده با پوششهای حساس به حرارت | ۴۰۸ نانومتر: محدود به صفحات حساس ویژه؛ ۱۰۶۴ نانومتر: نیاز به مقاومت حرارتی بالا دارد |
| کیفیت چاپ | وضوح بالا (≥300 lpi)، بازتولید عالی نقطه | ۱۰۶۴ نانومتر: وضوح کمی پایینتر؛ ۴۰۸ نانومتر: وضوح بالاتر اما تصویربرداری کندتر |
زمینههای کاربرد
چاپ کتاب، مجله و کتاب درسی
بروشورهای تجاری و مواد تبلیغاتی
چاپ بستهبندی (جعبههای رنگی، کارتن)
چاپ برچسب و خروجی گرافیکی با دقت بالا
فرآیند تولید پلیت CTP حرارتی ۸۳۰ نانومتر
۱. آمادهسازی پلیت
تمیز کردن: حذف گرد و غبار و روغن سطح
عملیات سطحی: اعمال عملیات حفاظتی یا صافکننده
۲. اعمال پوشش حساس به حرارت
روشهای پوشش: پوشش چرخشی، پوشش اسپری یا پوشش انتقالی
کنترل ضخامت: تنظیم شده برای اطمینان از پوشش یکنواخت
۳. خشک کردن و پخت
دما: ۸۰-۱۲۰ درجه سانتیگراد
مدت زمان: تنظیم شده بر اساس ضخامت پوشش
۴. تصویربرداری لیزری
تجهیزات: اسکنرهای لیزری نیمههادی ۸۳۰ نانومتر (مانند هایدلبرگ اسپیدمستر، کداک ترندستر، ترویکا)
تنظیمات پارامتر: قدرت لیزر، سرعت اسکن و DPI بهینه شده برای هر کار
۵. ظهور (پردازش)
ظهور: محلول قلیایی ملایم (pH ۱۰-۱۱)
فرآیند: پوشش غیر تابشی حذف میشود و پایه آلومینیومی نمایان میشود
۶. پس از پردازش
شستشو: حذف میشود مادهی ظهور باقیمانده
خشک کردن: خشک کردن با هوای گرم یا پخت با اشعهی فرابنفش
بازرسی: ذرهبین یا نرمافزار تحلیل تصویر، دقت خط و عیوب را بررسی میکند.
7. نصب و چاپ
نصب پلیت: نصب شده روی سیلندر چاپخانه
چاپ: پارامترهای چاپخانه (فشار، سرعت، حجم جوهر) مطابق با نیازهای کار تنظیم میشوند.